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超过100毫米的大孔加工通常需要使用特殊的工具和技术。以下是一些可能的加工方法：
1. 镗削：使用镗削工具，如镗削刀具或镗床，将初始孔径扩大到所需尺寸。这种方法适用于较大孔径的加工，但需要较高的精度和稳定性。
2. 钻削：使用大型钻床或钻头，逐步扩大孔径。这种方法适用于较大的孔径，但可能需要多次进行钻削以达到所需尺寸。
3. 铣削：使用大型铣床或铣刀，通过旋转刀具将初始孔径改变为所需尺寸。这种方法适用于较大孔径的加工，但需要较高的精度和稳定性。
4. 激光切割：使用激光切割技术，将材料通过激光束直接割开，形成所需尺寸的大孔。这种方法适用于各种材料和孔径，但需要专业的设备和技术。
这些方法都需要根据具体的加工要求和材料选择适当的工具和技术。对于超过100毫米的大孔加工，可能需要使用多种方法的组合来达到最佳结果。
超过100毫米的大孔通常可以通过以下几种加工方法进行加工：
1. 钻孔：使用钻头或镗刀进行钻孔。对于较大的孔径，可以使用大直径的钻头、钻孔机或立式铣床上的钻头装置。
2. 铣削：使用铣刀在工件上进行旋转切削，通过控制铣刀的进给和速度来达到预期的孔径大小。
3. 镗削：使用镗刀在工件上进行旋转切削，通过控制镗刀的进给和速度来达到预期的孔径大小。
4. 制孔：使用制孔机进行孔加工。制孔机通常具有很高的切削速度和进给速度，可以快速准确地完成大孔的加工。
根据具体的工件材质和要求，可以选择不同的加工方法。在操作这些加工机器时，请务必安全操作，并遵循相关的操作指南和安全规范。如果需要，可以咨询专业的加工人员或工程师进行指导。
正确的加工工艺是，采用磁吸钻，钻孔，扩孔。如果没有磁吸钻，就采用立式车床，钻孔、扩孔、镗孔，比较经济便宜。
先钻孔至5O毫米，再车床车至100毫米，或镗孔至100毫米。
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